Droga blanca: es la materia prima para preparar fórmula magistrales, tales como: Aceite de Almendras, Aceite de Manzanilla, Aceite Mineral, Ácido Bórico, Alumbre en Barra o en Pasta, Azufre, Bicarbonato de Sodio, Bórax, Glicerina Pura, Sal de Nitro, Sulfato de Magnesio, Storaque, Vaselina Pura, Agua de Rosas, Formol, Ácido Acético, Amoniaco, Sal Nitro, Sulfato de Cobre, Blanco de Zinc, Sulfato de Soda, Sal Bigua, Azul de Metileno y otros. Este tipo de productos no requiere Registro Sanitario para su comercialización
El Tratamiento del agua en las Piscinas
Guía de contenido:
Como mantener su piscina en óptimas condiciones
Dosificación del Cloro Tabla 1
🏊♂️ Calculadora de Tratamiento
FUNCIONES DE LA VALVULA MULTIPORT
EL TRATAMIENTO DEL AGUA EN LAS PISCINAS EN TRES PASOS
Como mantener su piscina en óptimas condiciones:
La piscina ese centro de recreo además de permitir ejercitarnos relajarnos brinda infinidad de satisfacciones. Para poder disfrutarla es necesario un buen mantenimiento con el que tendremos la seguridad de una agua apta para nuestro consumo y nuestra piel. A de mas de que es importante que estéticamente sea agradable a nuestra vista y nos provoque hacer uso de ella.
Mantenimiento de la piscina:
Para una buena calidad del agua requerimos de los procesos de filtración, desinfección, y estabilización del agua.
Filtración
El sistema de filtración consiste en un recipiente cerrado a presión que contiene un lecho de arena fina con diferente características de acuerdo su granulotria, densidad, forma y resistencia.
Usando una bomba y por medio de tubería se hace pasar el agua através del lecho filtrante y se devuelve a la piscina. Esto con el fin de remover las partículas en suspensión que contenga el agua. Las que hacen el agua luzca turbia, afectan el buen desempeño los productos químicos desinfectantes. Este proceso no es desinfectante y no garantiza condiciones de higiene pues no elimina microorganismos como bacterias ni algas.
Una planta de tratamiento bien diseñada para una piscina debe filtrar el 100% del agua de la piscina en un periodo de 8 horas. El tiempo de filtración depende de la calidad del agua capacidad y calidad del filtro. Generalmente esta labor se realiza con las válvulas de fondo y desnatador abiertas. En operación normal se debería tomar el 80% del agua a través del desnatador tomando la precaución de mantener el nivel del agua por encima del desnatador, manteniendo limpia la canastilla y controlar que no entre aire en la bomba. Esto se puede lograr regulando las válvulas en las diferentes tuberías de succión. Evitando el cerrarlas demasiado para que la bomba no cavile. Antes de filtrar es importante darse cuenta que la trampa de cabellos esté limpia y la bomba cebada ( sin aire ).
Aspiración:
Esta operación se requiere para retirar los residuos asentados en el fondo de la piscina. Debe efectuarse diariamente en las piscinas en uso. Para esto se conecta el carro aspirador al mango telescópico y a la manguera, se baja este lentamente en el agua de la piscina introduciendo la manguera al agua hasta llenarla completamente y se conecta en la conexión de pared, se abre completamente la válvula de aspiración y se cierra la de filtrado. Se enciende la bomba y se cierra lentamente la válvula de fondo hasta obtener una buena succión.
Se debe aspirar en forma lenta y sistemáticamente. Si durante la aspiración se pierde presión ó succión debido a la colmatación del filtro. Es necesario un retrolavado del filtro para proseguir la operación. Para limpiar las paredes de la piscina y aflojar el mugre en el fondo, utilice el cepillo. Deje que se asiente el mugre en el fondo de la piscina y aspírelo. Las hojas y otras basuras grandes deben recogerse diariamente con la nasa.
Floculación:
Este proceso se lleva acabo solamente cuando el agua de la piscina está demasiado turbia ó está nueva. Para esto se llena la piscina hasta que rebose por el anden y añadir sulfato de aluminio. La cantidad exacta depende de la calidad del agua pero suele ser del orden de 500 gramos por cada 10 Metros cúbicos de agua. Es importante lograr una buena mezcla de sulfato de aluminio con el agua para lo cual se requiere una buena agitación del agua luego se debe dejar el agua en absoluto reposo por un periodo no inferior a 12 horas de tal manera que los sedimentos se asienten en el fondo de la piscina. El proceso de aclarado puede mejorar, si previo a la adición de sulfato se adiciona cloro en el doble de la cantidad diaria que se está aplicando. Una vez asentado el sedimento se procede a aspirar el fondo de la piscina. Desechando el agua aspirada (no debe pasar por el filtro pues lo colmaría) Si el sistema cuenta con válvula multiport está estará en la posición de desagüe.
En aguas muy blandas (baja alcalinidad, fácilmente reconocibles por un P.H. bajo ) se recomienda, para una buena Floculación, antes de aplicar el sulfato de aluminio subir el p.h. del agua con Alkaplus en cantidad aproximada de 1/4 de kilo por cada 10 metros cúbicos de agua .
Retrolavado:
(Back-wash) A medida que el filtro va reteniendo las partículas de mugre en su lecho de arena, los poros del lecho de arena se van tapando aumentando la resistencia del flujo y disminuyendo la capacidad del filtración. Cuando esto sucede se requiere una limpieza de este (retrolavado) Esta operación consiste simplemente invertir el flujo del agua a traves del filtro, logrando una expansión del lecho y el arrastre de por el agua de la mugre hacia el desagüe. Este proceso toma aproximadamente 3 minutos y si el filtro posee valvula multiport se efectúa esto colocando esta en la posición de Back Wash. Si el filtro tiene manómetro que mida la presión de la entrada, el retro,lavado debe realizarse cuando este sea 10 libras más alto que la lectura inicial, cuando el filtro estaba recien lavado. En caso contrario debe realizarse cuando las condiciones lo ameriten pero como minimo cada 30 dias
Enjuague:
Posteriormente al retrolavado del filtro, y con el fin de lograr una adecuada reacomodación del lecho arena en este se recomienda la operación de enjuague. Esta operación consiste en pasar agua a través del filtro, desechando el efluente (no devolviéndola a la piscina), durante aproximadamente 1 minuto. Si el sistema posee válvula multiport este proceso se realiza colocándola en posición rinse prendiendo la bomba durante aproximadamente 1/2 minuto.
Desinfección:
Este proceso se realiza con el fin de prevenir problemas bacteriológicos tales como presencia de bacterias y microorganismos patógenos que puedan infectar a los bañistas y eliminar las algas.
El método mas recomendado para desinfección en piscinas domésticas es la adicción de cloro ya sea en sus dos formas liquida (Hipoclorito de Sodio) ó granulada (Hipoclorito de calcio ). La dosificacación exacta a utilizarse en determinada piscina depende de factores tales como temperatura, uso, radiación solar, etc. Tan solo a manera indicativa se muestra esta tabla de dosificación de cloro por cada metro cúbico de capacidad de la piscina aplicar la siguiente cantidad de cloro dependiendo de la temperatura maxima del aire .
Tabla 1 Cloro
| De15 a 20 grados C. Cada 3 dias | De 20 a 25 grados C. Cada 2 días | De 25 a 30 grados C Todos los días | Más de 30grados C Todos los dias |
| Hipoclorito de calcio 4.5 gramos | 4.5 gramos | 4.5 gramos | 6.0 gramos |
| Hipoclorito de Sodio | 25 gramos | 25 gramos | 35 gramos |
1 Kilo: 1000 Gramos
1 Litro: 1200 Gramos de Hipoclorito de Sodio
Nota: En caso de utilizar hipoclorito de calcio se recomienda disolver la dosis necesaria en un balde plastico con agua de la piscina revolver bien y aplicar esta solución a la piscina desechando los residuos que se precipiten al balde.
La forma de desinfetar una piscina con cloro consiste en mantener en el agua un residual de cloro no menor de 0.5 ppm en todo momento. Para tal efecto se utiliza un probador de cloro.
El cual por comparación colorimetrica indica la cantidad de cloro residual existente en el agua. El método consiste en en inmediatamente antes de adicionar la dosis usual de cloro medir la cantidad existente de cloro en el agua si esta por debajo de 0.5 indica que la dosis utilizada está por debajo de lo requerido. Si está por encima de 0.8 indica que la dosis esta por encima de la requerida.
Esta medición así como la aplicación del cloro se debe hacer en las últimas horas del día
Supercloración:
Cuando la piscina presenta continuamente problemas de algas se recomienda hacer cada 30 dias al menos una Supercloración. Esta consiste en aplicar el triple de cloro que se aplica normalmente.
ESTABILIZACION DEL AGUA
Uno de los aspectos físico químicos del agua más importante para controlar en una piscina es el P.H. Esta es una medida del acidez ó alcalinidad del agua y varia entre 0 y 14. Un P.H. de 7 es neutro inferior a 7 es acido y superior a 7 es alcalino. Un agua con
P.H. muy bajo corroe todos los elementos metalicos que esten en su contacto (bombas, Filtros metálicos, tuberias galvanizas, etc. ). En un agua alcalina el efecto bactericida del cloro es nulo o deficiente. Ademas un P.H. muy acido o muy alcalino es molesto e irritante para los bañistas.
El nivel optimo para el P.H. en el agua de la piscina es de 7.0 a 7.4. Para determinar el P.H. de la piscina se usa el comparador de P.H. El nivel de P.H. se debe examinar como minimo una ves semanalmente. La utilizacion de hipocloritos tienden a subir el nivel del P:H. Cuando este este muy elevado ( mayor de 7.6 ) debe ser bajado (7.0 a 7.4) para lo cual se usa acido para piscina. Cuando el P.H. esté muy bajo (inferior a 7.0) debe ser elevado (7.0 a 7.4) para lo cual se usa Alkaplus.
Tabla 2 PH del agua Estabilizar el agua
| Para bajar hasta el P.H. deseado | Para bajar hasta el P.H. deseado |
| Gramos de alkaplus por cada 1000 litros de Agua | Mililitros de Acipiscinas Baume 20 grados (32%) por cada 1000 litros de agua . 100 mililitros de acipiscinas (32%) equivale a 120 gramos de polvo Ph Menos |
| P.H. | 7.0 | 7.5 | 8.0 | 8.5 | P.H. | 7.0 | 7.5 | 8.0 | 8.5 |
| 5.0 | 142 | 172 | 195 | 225 | 7.5 | 6.3 | 0 | 0 | 0 |
| 5.5 | 135 | 165 | 187 | 217 | 8.0 | 8.6 | 2.3 | 0 | 0 |
| 6.0 | 112 | 142 | 165 | 217 | 8.5 | 10.2 | 4.7 | 1.6 | 0 |
| 6.5 | 67 | 97 | 112 | 195 | 9.0 | 14.1 | 7.8 | 5.5 | 3.9 |
| 7.0 | 0 | 30 | 45 | 75 | 9.5 | 25.0 | 19.5 | 16.4 | 14.8 |
| 7.5 | 0 | 0 | 15 | 45 | 10.0 | 43.0 | 36.7 | 34.4 | 32.0 |
ESTABILIZACIÓN DEL CLORO
El cloro disuelto en el agua es inestable, estando sujeto a la descomposición por la luz ultravioleta .
Se ha encontrado que el acido cianurico forma un compuesto con el cloro el cual inhibe la reacción ultravioleta sin afectar la actividad germicida del cloro.
La practica de estabilizar el cloro es utilizada en gran parte en las piscinas de los Estados Unidos yá sea adicinando acido cianurico ó cloro estabilizado. La dosis recomendada es de 5 Kilogramos de acido cianurico por 100 metros cubicos de agua en la piscina. Posteriormente , cada 6 meses se determina el nivel residual del acido.
FUNCIONES DE LA VALVULA MULTIPORT
| Filter (Filtración) | Bomba – tope – filtro – fondo filtro – retorno Para filtración normal y aspiración a través del filtro. |
| Bacwash (retrolavado) | Bomba – fondo filtro – tope filtro – – desague Para retrolavado del filtro |
| Rince (Enjuague) | Bomba – tope filtro- fondo filtro desgue Para esentamiento de la arena despues del retrolavado. |
| Waste (Desague desocupar) | Bomba – desague Para aspirar directamente al desague ó desocupar la piscina. |
| Closed (cerrado test) | No hay circulación Para cerrar todas las vias de flujo. |
| Recirculate (recirculación) | Bomba retorno. |
UTILIZACION DEL MANOMETRO
Durante la filtración el manómetro nos indica la presión del agua en la entrda del filtro. A medida que éste va acumulando mugre. La presión aumenta . En instalaciones normales la presion minima de filtración , recien lavado el filtro, estara entre 5 y 20 PSI dependiendo de las instalación. Cuando la presión aumente 10 PSI sobre la misma, se requiere un retrolavado del filtro.
Si la presión es muy baja, probablemente le este entrando aire al sistema. Revise los registros de succión si estan abiertos y que el nivel del agua de la piscina esta sobre el desnatador.
Si la presión esta muy alta probablemente existe algún taponamiento. Retrolave el filtro y revise si los registros de retorno están abiertos.
RECOMENDACIONES
- NO MOVER LA VALVULA MULTIPORT O REGISTROS CON LA BOMBA PRENDIDA .
- NO PRENDER LA BOMBA CON LOS REGISTROS CERRADOS
- ASPIRAR DIARIMENTE LA PISCINA
- RETIRAR LAS HOJAS DE LA PISCINA DIARIAMENTE
- MANTENER UN NIVEL RESIDUAL DE CLORO MINIMO DE 0.5 PPM
- REVISAR DIARIMENTE LA TRAMPA DE CABELLOS
- RETROLAVAR PERIODICAMENTE EL FILTRO
- MANTENER EL PH ENTRE 7.0 Y 7.4
- CEPILLAR PERIODICAMENTE PAREDES Y FONDO
- MANTENER EL AGUA TRANSPARENTE
- LIMPIAR PERIODICAMENTE ANDENES Y ZONAS ALEDAÑAS
- SUPERCLORAR UNA VEZ AL MES
RUTINA DE MANTENIMIENTO
ASPIRAR LA PISCINA: Minimo día de por medio si la piscina no está en uso y diariamente si está en uso
| REGISTROS | Fondo abierto a la mitad o un poco menos. Desnatador – cerrado Aspiradora – abierto Retorno – abierto |
| MULTIPORT | En filtración |
Cargue con agua la manguera conecte la manguera, prenda la motobomba y aspire todo el fondo.
FILTRAR: Mínimo día de por medio sí la piscina no está en uso y díariamente sí la piscina está en uso.
| REGISTROS | Fondo – abirto Desnatador – abierto Aspiradora – Cerrado Retorno – abierto |
| MULTIPORT | En filtración |
Prenda la motobomba y dejela funcinar aproximadamente 6 horas horas.
LAVAR FILTROS: Minimo quincenalmente o cuando la presión en el manómetro del filtro llegue a 25 Libras.
| REGISTROS | Fondo – abierto Desnatador – cerrado Aspiradora – cerrado Retorno – abierto |
| MULTIPORT | En retrolavado |
- Prenda la motobomba y dejela funcionar hasta que el agua en el frasco de la valvula multiport se vea clara (aproximadamente 5 minutos)
- Apague la motobomba
- Coloque la multiport en enjuague.
- Prenda la motobomba y dejela funcionar hasta que el agua en el frasco de la multiport se vea clara (aproximadamente 2 minutos.)
- Apague la motobomba.
- Coloque la multiport en filtreción.
SACAR HOJAS: Diarimente con la nasa retire todo lo que encuentre flote sobre el agua.
CLORAR:Minimo día de por medio si la piscina no está en uso y díariamente si la piscina está en uso. Se debe realizar al final del día . Disuelva en un balde con agua de la piscina (aproximadamente 1/5 Kg. )200 gramos de cloro granulado por cada 50 M3 de agua y arrojelo sobre la superficie de la piscina lo que no disuelva no lo arroje en la piscina.
SUPERCLORAR: Una vez al més .
Al arrojar el cloro a la piscina, aplique el triple de lo normal.
De igual manera. si en algún momento nota que el agua está tomando color verde, aplique el triple de lo normal ese día.
MEDIR EL EL PH: Minimo quincenalmente.
Con el comparador de cloro y Ph mida el PH del agua.
Si está por debajo de 7.0 adicione 1 Kg. de ALKAPLUS por cada 50 mts. cubicos de agua. Mida al otro día y si sigue por debajo de 7.0 repita la dosis y mida el Ph al día siguiente. Siga repitiendo el proceso hasta normalizar el PH.
Si está por encima de 7.6 adicione 1/2 litro de ACIPISCINAS (2 botellas de gaseosa normal) por cada 50 Mts 3 de agua en la piscina. Mida el Ph al otro día y si sigue por encima de 7.6 repita la dosis y mida el PH al día siguiente. Siga repitiendo el proceso hastá hasta normalizar el PH.
CEPILLAR: Mínimo semanalmente.
La noche anterior antes de aspirar la piscina con el cepillo nylon cepille todo el fondo y paredes de la piscina.
LIMPIAR TRAMPA DE CABELLOS: Minimo semanalmente.
El Tratamiento del agua en las Piscinas en tres pasos
- Determine primero la capacidad de su piscina
- Ajuste el PH
- Dosifique el cloro granulado según la tabla
- Calcule la profundidad: Sumando, la profundidad de la parte más profunda a la profundidad de la parte menos profunda y luego dividiendo entre 2. Una vez hecho esto, multiplique este resultado por el largo y por el ancho esto en una piscina rectangular.
- Compruebe el PH antes de usar la piscina. Asegurese de que el agua de la piscina está en la gama de 7.2 y 7.6.
¿ Que es el PH ? ES el grado de acidez o alcalinidad del agua de su piscina. Esto depen de numerosos factores tales como: la fuente del agua. el uso de la piscina, el tiempo, etc.
El PH se mide por una escala numérica que va de 0 a 14. Un PH de 0 es muy ácido y corrosivo. Un PH de 14 es muy alcalino y puede producir escamosidad. Un PH de 7 es neutral.
La gama de PH más beneficiosa es ligeramente alcalina. de 7.2 a 7.6 En esta gama el CLORO AGROPISCINAS ejerce un poder óptimo sanitario.
Para ajustar el PH: Utilice el comparador ó equipo de prueba que es facil mente obtenible en nuestro almacén Soluquing SAS .
Para elevar el PH no tiene más que añadir ALKAPLUS . Para bajar el PH añada
ACIPISCINAS LIQUIDO ó ACIPISCINAS POLVO
3. Determinar la cantidad de CLORO SOLUQUING SAS : La dosificación normal es de 5 gramos por metro cubico de agua, pero en algunas ocaciones se requieren 10 gramos por metro cubico de agua (supercloración) Tabla 1
Fabricación de jabón en casa
Hacer jabón en casa es un pasatiempo divertido y gratificante que te permite crear jabones únicos y personalizados. Mediante el uso de ingredientes y fragancias naturales, puede personalizar su jabón para satisfacer sus necesidades y preferencias. Sin embargo, la fabricación de jabón requiere una cuidadosa atención a los detalles y precauciones de seguridad al manipular la lejía. En este ensayo, discutiremos los materiales y equipos necesarios, el proceso paso a paso para hacer jabón en casa y consejos para hacer jabón con éxito.
Antes de comenzar el proceso de hacer jabón, es importante reunir todos los materiales y equipos necesarios. Algunos de los ingredientes esenciales incluyen aceites, lejía, agua y fragancias. Los aceites usados en la fabricación de jabón pueden variar, pero algunos comunes incluyen aceite de coco, aceite de oliva y aceite de almendras. La lejía es una sustancia cáustica que es esencial para la fabricación de jabón, pero debe manejarse con cuidado ya que puede causar quemaduras. También se necesita agua para disolver la lejía y mezclarla con los aceites.
Recomendaciones:
– Trabaja en un ambiente bien ventilado.
– Usa guantes y gafas protectoras, ya que la soda caústica es un material muy corrosivo, que no debe entrar en contacto con tu piel.
– No utilices recipientes metálicos para realizar la preparación y revuelve la mezcla con la ayuda de un palo.
Ingredientes:
– Aceites usados y colados, 2 1/2 litros.
– Agua, 2 1/2 litros.
– Soda caústica, 1/2 kilo (si se va a usar para limpieza) 330 gr (si se va a realizar un uso cosmético).
Preparación:
Diluye la soda cáustica en el agua, agregándola lentamente y con mucho cuidado ya que puede producir vapores muy tóxicos. Se producirá una reacción química que liberará calor y que necesitará algunas horas para enfriarse. A este preparado se lo conoce como lejía cáustica.
Vierte lentamente el aceite sobre la lejía cáustica, removiendo en forma constante y en el mismo sentido, para evitar que se corte el jabón.
Si lo desea puede aromatizarlo y colorearlo, agregue los colorantes naturales y los aceites esenciales para aromatizar los jabones, cuando la mezcla baje a la temperatura de 40ºC.
Vuelca en los moldes y deja aguantar durante aproximadamente un mes. Después puedes utilizarlo en todo lo que necesites un jabón de calidad.
Colorantes naturales para los jabones
Una forma barata y totalmente natural de colorear los jabones artesanales, es usando especias o infusiones de plantas, que nos permitirán obtener bonitos colores, si bien hay que tener en cuenta que en la mayoría de los casos, nunca serán tan brillantes como los colorantes sintéticos realizados expresamente para teñir jabón.Las especias se pueden se pueden usar directamente en polvo, mientras que en el caso de las plantas, es necesario realizar una infusión bien concentrada previamente, para obtener los colorantes que deseamos.
Para realizar dichas infusiones, se colocan 3 partes de plantas por 1 de agua (por ejemplo: 3 tazas de hierbas frescas y una taza de agua) en un recipiente al fuego, tapado y que se lleva a ebullición. Cuando empiece a hervir, se reduce el fuego al mínimo de modo que siga cociendo lentamente, hasta que el líquido se haya reducido más o menos a la mitad, y las plantas hayan soltado su color, se deja enfriar, se cuela y se guarda en un tarro de vidrio. Añadir un poco de alcohol y unas gotitas de algún conservante natural (por ejemplo Vitamina E, Aceite de girasol, etc…) y guardar en lugar seco y preferentemente oscuro (dentro de un armario es perfecto). De todos modos, es recomendable no realizar mucha cantidad de una sola vez (no más de 50 o 100 ml), para que pueda conservarse sin problema alguno.
Como ejemplos:
(P)= En polvo
(I) = En infusión
ROJO: Raíz de Alcaneta (I), Flores de Bignonia roja (I)
AMARILLO PALIDO: Jengibre (P), Raíz de lirio (P) AMARILLO: Azafrán (P), Caléndula (I), Manzanilla Común (I), Cúrcuma (P), Curry (P), Polen (P)
NARANJA: Pimentón (P), Cayena (P),
ROSA: Remolacha (I), Pétalos de Rosas (I)
MORADO: Flor deVioletas (I), Flor de lirio morado (I), Flor de lavanda (I)
LILA: Cáscara de cebolla morada (I), Flor de Malva (I)
MARRON: Henna (P), Canela (P), Cacao (P)
BEIGE: Té (I), Cáscara de cebolla común (I)
VERDE: Menta (I), Té verde (I), Ortiga (I), Hoja de Romero (I), Hiedra (I), Clorofila (P) y sobretodo Algas (I) -valen de cualquier tipo siempre que sean verdes, por ejemplo el Fucus, el alga Espirulina, o el alga Nori, muy fácil de encontrar porque se usa para hacer sushi-,
AZUL: Bayas de ciprés (I), Flor de lirio azul (I), Manzanilla Romana (I),
BLANCO: Talco (P) -aunque sin abusar, para no quitarle propiedades espumantes del jabón-
NEGRO: Aceite de Cade – con cuidado porque su olor es realmente fuerte y difícil de disimular-
Todos los colorantes naturales a base de estas plantas y especias, no suelen presentar contraindicación alguna para la piel. Pero a cambio, no dan lugar a colores extremadamente vivos, y además su intensidad irá disminuyendo paulatinamente con el tiempo, dado que no son pigmentos muy estables. Aun con todo ello, vale la pena tenerlos en cuenta.
Jabón Transparente de Glicerina
.- Se trata de un jabón de glicerina, sin alcohol, hecho con primeras materias especialmente frescas y puras. Este jabón se fabrica de conformidad con las siguientes
Fórmula:
Sebo de vaca (puede ser de otro tipo de animal o similar) 30 Kilos
Aceite de coco blanco…………………………………………………..50 Kilos
Aceite de ricino……………………………………………………………40 litros
Hidróxido de sodio (lejía de sosa cáustica de 38º Be……………60 litros
Lejía salino potásica de 18 º Be……………………………………….40 litros
Glicerina…………………………………………………………………….22 litros
Perfume…………………………………………………………………….1.5 kilos
Para fabricar este jabón se comienza por fundir las grasas, que luego se mezclan y se juntan en frío con 60 litros de lejía de sosa cáustica de 30º baumé y se bate vigorosamente durante unos 12 minutos. Luego se introduce la caldera en el baño de María y se calienta por espacio de media hora. En este tiempo la masa se presentará muy traslúcida y espesa análoga a un jabón de grano. Agítese fuertemente con una pala de madera y a fondo. Luego se le añade 40 litros de lejía preparada con solución de sal común de 8º Baumé y potasa cáustica que la eleve a 18º Baumé. Se agita de nuevo y se añaden 22 litros de glicerina, con lo que el jabón se vuelve muy fluido.
En este jabón, si está debidamente elaborado, debe haber un pequeño exceso de alcalinidad, fácilmente perceptible con la lengua. En la superficie del jabón acabado debe quedar una espuma bastante compacta, pero no grano sin disolver. Si hubiese grano en presencia de un pequeño exceso de álcali, debería añadirse un poco más de lejía potásica. En las pruebas sobre vidrio, este jabón de glicerina presenta en frío siempre un ligero enturbiamiento, lo que lo distingue de los jabones alcohólicos que, desde un principio, se presentan transparentes y se mantienen así de la misma manera, una vez enfriados. Este jabón presentarse bien espeso de lo contrario, habría que espesarlo y endurecerlo con uno o dos litros de sal común de 24º Baumé.
Una vez que el jabón presenta todos los caracteres requeridos, se perfuma con 1.5 kilos de aceite esencial (fragancias) y luego se filtra a través de un paño en un molde de hierro.
Conviene acelerar el enfriamiento de la masa jabonosa, siendo de notar que este jabón aumenta de transparencia con el tiempo. Por esto, conviene tardar lo más posible el troquelarlo para convertirlo en la formas deseada, las cuales ya no se contraen ni desecan más y ni se empañan ni se enrancian. Este jabón constituye un excelente detersivo por razón de la mucha glicerina que contiene, la cual ejerce sobre la piel la acción bienhechora que le es característica.
Preparación del Jabón con Palmiste
Primero es importante mirar el índice de Saponificación del palmiste según la tabla y de acuerdo a esto multiplicar este índice por la cantidad de sebo o grasa, gramo por kilo este resultado de cantidad de Hidróxido de potasio o de sodio, de ahí se disuelve o se hace una solución al 20% de hidróxido ya sea de potasio o sodio, el resto o sea el 60% es carga (relleno) Carbonato de sodio de potasio o de calcio.
*índice de saponificación del aceite de palma 200 a 205
Base blanca para Jabón de Tocador
1 gramo de dióxido de titanio anatase por un kilo de base de jabón de Glicerina (Jabón Dove).
Purificación del Sebo
Se toma una olla y se le echa el sebo de cordero o cualquier otro, y se le coloca agua en cantidad suficiente de tal manera que lo cubra.
Se le adiciona a esto sulfato de aluminio o alumbre en cantidad de 50 gramos por kilo de sebo y 50 gramos de sal marina.
La ponemos a hervir hasta que se diluya el sebo completamente, lo dejamos enfriar totalmente, y esperamos que se solidifique por encima del agua. Y este sebo que está por encima del agua es el que vamos a usar, el resto del agua con los sedimentos se bota.
Se repite el procedimiento con este sebo con sal y sulfato de aluminio o alumbre una vez o más veces o hasta que salga puro y sin olor. Este es el que se usa para fabricar el jabón.
¿El carbonato de potasio, da dureza y transparencia al jabón y al sebo?
Base de jabón de Glicerina
Viruta de jabón 13% y/o
Base de jabón (Base hada) o palmiste blanco sólido 23%
Texapon 70 (o cualquier texapon) 5% al 10%
Glicerina USP 25% (35%)
Propilenglicol 9. 5%
Alcohol desodorizado o etílico 8%
Agua destilada 31%
Propilenglicol: Subproducto de la glicerina
Base neutra: PH 7
Aguanta entre un 10 y un 15% de color y aroma
Preparación: Cogemos los reactivos los pesamos y los mezclamos todos sin importar el orden, y los llevamos a fuego directo con agitación continua hasta la total disolución. (Si se usa viruta se tritura y se deja de un día para otro en remojo) y se vierte en el molde.
Si se desea usar colorante y/o aroma usted espera a que baje la temperatura de la preparación aproximadamente a 40 grados centígrados para colocar el colorante o la aroma que es lo último que se le aplica.
Lo mismo que cualquier vitamina que se le valla a colocar:
Pueden ser: Vitamina E, C, Elastina, Colágeno, Pantenol, aceite de germen de trigo etc. o avena en polvo mezclada con germen de trigo en cantidades de 5 gramos de avena por kilo de trigo que se adicionan cuando la temperatura este a 40 grados o cuando diluyan todos los elementos.
Jabones fabricados en Frío
El proceso para la fabricación de este jabón difiere muy poco del anterior, salvo lo que respecta a la temperatura; en cuanto al proceso de semiebullición, se lleva acabo en un mezclador. La mezcla se realiza a temperatura ambiente, por lo que en el mezclador, solo se persigue algo mas que una emulsión total. Se emplean lejías mas concentradas. La saponificación se da por terminada después de verter el jabón en moldes y mantenerlo varios días a una temperatura ambiente relativamente cálida.
PARÁMETROS IMPORTANTES DEL PROCESO
Los aspectos más importantes a tener en cuenta durante la fabricación del jabón, provienen de la necesidad de establecer una seria de características constantes de operación, así por ejemplo los parámetros que son de importancia en el proceso son:
Temperatura de operación
Tiempo de agitación y
r.p.m. Concentración del electrolito (NaCl)
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DEL JABÓN
En una caldera se funde la grasa que se someterá a saponificación, seguidamente se agrega poco a poco la cantidad necesaria de lejía de sosa en solución aproximadamente 10%. La lejía y la grasa forman una emulsión que debe agitarse continuamente, incluso al final de la saponificación debe existir un pequeño exceso de lejía, se sigue calentando hasta que ese pequeño exceso permanezca constante. En ese momento la masa jabonosa fluye en hilos cuando se deja caer desde una espátula. En el proceso descrito se forma una masa gelatinosa, que contiene sal sódica de los ácidos grasos. Esta se separa por saladura del jabón. Para ello se añade a la masa jabonosa una cantidad de NaCl. El cloruro sódico actúa como electrolito determinando que el jabón se insolubilice y se separe en la superficie de la lejía en forma sólida granulada. La lejía contiene un exceso de sosa, sal común, y sobre todo glicerina. Esta lejía se recoge para obtener de ella la glicerina por separación de impurezas mediante filtración y destilación de la glicerina al vacío.
El jabón obtenido, contiene aún demasiada humedad y esta flojamente unido, por ello se le seca hasta que no contiene más de un 5% en agua, esto puede hacerse de dos formas: Se desmenuza el jabón, frío y solidificado en pequeños fragmentos que se secan o se lleva el jabón a un fluido (separado de la lejía) haciéndolo pasar a un rodillo refrigerado, en el que se divide en láminas delgadas que luego se llevan a un secador. En éste el jabón se seca hasta el grado deseado de humedad. El jabón seco y troceado se lleva a una máquina mezcladora, en la que se le agregan colorantes, productos químicos y sustancias de relleno, de allí pasa a una máquina que por medio de una serie de rodillos de acero lo homogeniza, lo hace más denso y lo conduce a una prensa de husillo en la que adquiere la forma deseada y se le imprime la marca. El jabón obtenido se conoce con el nombre de jabón de grano.
El jabón en polvo puro, parte del jabón de grano, lo más duro posible este jabón se empieza a cepillar por virutas, las cuales pasan a una cinta de un secador en el que se obtiene una consistencia necesaria para ser molidas.
Procesos de Obtención de Jabón
A continuación se hace referencia a los procesos de fabricación de jabón en su forma más sencilla, en la cual se obliga a reaccionar la grasa, con una cantidad de álcali concentrado, muy próxima a la justamente necesaria para su saponificación total y dejándose solidificar toda la masa, sin la separación de glicerol libre, ni fase «pura» y «graso». Estos procesos tienen la ventaja de necesitar instalaciones sencillas y mucho menos cuidada por parte del especialista, produciéndose jabón con determinado porcentaje de jabón anhidro.
Los procesos mencionados se emplean generalmente, en la fabricación de jabones a partir de aceites marinos y de coco, en la producción de jabones relativamente baratos obtenidos en instalaciones más pequeñas y también se preparan frecuentemente a partir de ácidos grasos con cierto contenido de grasa neutra.
– Jabones de Semiebullición:
Estos jabones se pueden preparar bien en calderas ordinarias o por tratamiento de pequeñas cantidades, en máquinas turbo mezcladoras. En cualquier caso se calienta la carga con la cantidad necesaria de soda cáustica concentrada y se añade silicato de sodio u otro agente reforzante no jabonoso, luego de que la saponificación ha terminado. Si la operación se efectúa en una caldera, la carga puede hervirse realmente; pero si se lleva a cabo en un mezclador la temperatura debe mantenerse un poco por debajo del punto de ebullición al tiempo que se mezcla intensamente la masa por medio de una agitación mecánica.
Pasos necesarios para la fabricación del Jabón
La obtención de sales alcalinas de ácidos grasos superiores, se lleva a cabo, bien por tratamiento en frío o en caliente en grasa de diversos tipos con solución hidróxido sódico o potásico (saponificación), bien por neutralización con sosa de los ácidos grasos.
Las operaciones requeridas para el proceso de fabricación del jabón terminado o de semiebullición son las siguientes:
· Reacción de una grasa con un álcali
· Cortar o granear el jabón en la solución con sal en fases para recuperar el glicerol.
· Ebullición del jabón con un exceso de álcali.
· Separación de la masa en jabón puro y graso.
Durante la reacción de saponificación, la grasa y el álcali se mantienen hirviendo, utilizando vapor directo u otro medio de calentamiento según el equipo a utilizar (calderas o mezcladores). La velocidad de reacción es lenta inicialmente, dependiendo de la magnitud de la interfase entre los dos líquidos. Posteriormente transcurrido el tiempo, la reacción se acelera debido a la formación de una solución homogénea entre la grasa y el álcali. Una vez saponificada la grasa, se emplea NaCl para salar el jabón. Posteriormente se puede proceder al lavado del jabón con agua.