Recolecte 750 gramos )una libra y media) de hojas verdes.
Ponga a hervir 3 litros de agua limpia en un recipiente, y cuando ésta empiece a hervir, agregue en el recipiente los 750 gramos de hojas verdes durante unos cinco minutos.
Retire del fuego la dilución obtenida, tape el recipiente y déjelo así durante toda la noche.
Al día siguiente filtre los 3 litros de la dilución y mézclelos con 17 litros de agua de la fumigadora (ésta no debe contener ningún residuo de pesticida químico).
Haga las aplicaciones preferiblemente después de las 4 de la tarde, con el fin de evitar la incidencia directa del sol.
Extracto Preparado a Partir de la Semilla (Agrícola)
Para preparar el extracto es indispensable que la semilla esté libre de humedad, como se mencionó anteriormente. En un molino de cocina triture la semilla hasta obtener 250 gramos (media libra) de polvo. La semilla debe estar completamente seca, para evitar que el molino se «entrape»
* Al igual que en el procedimiento para las hojas verdes, ponga a hervir unos 2 litros de agua.
* Utilice algún tipo de tela para depositar el polvo de semilla molida a manera de una bolsa y así colocarla en el agua caliente durante 5 minutos.
* Al día siguiente, mezcle la dilución obtenida con 18 litros de agua.
Aplique una capa de gelcoat catalizado con 2% de3 meck peróxido encima de la capa de agente desmoldante. El gelcoat es la parte visible del laminado y la que permanece en contacto con el medio ambiente durante la vida útil de la pieza.
Aplique una primera capa de resina , previamente preparada como indica el numeral A.2 y A.3 una vez que el gelcoat éste tactoso, y el dedo no se unte de pigmento. Inmediatamente después agregue una capa de matt 700 ó roving continuo cortado en proporción aproximada de 3 gramos de fibra por 7 gramos de resina. Con una brocha golpee perpendicularmente la capa de fibra de vidrio antes de rolar , con el fin de eliminar cualquier burbuja de aire.
Se recomienda no dejar el gelcoat sobre el molde de un día para otro sin haber aplicado resina, con el fín de obtener una optima adherencia.
3.Continue recubriendo con capas sucesivas de resina y fibra (aproximadamente una por milimetro ), hasta lograr el espesor deseado. Espere el tiempo suficiente entre aplicaciones para evitar el desarrollo de elevadas temperaturas superficiales que pueden dejar rajar la pieza.
4.Retire del molde y permita que la pieza adquiera su dureza final.
Nota:En caso de que resulte roducc la aplicación de la resina con brocha, reduzca la viscosidad de la mezcla del numeral A. Mediante la adición de 100 a 200 gramos de estireno monómero por kilo de resina.
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1 Para un kilo de resina aplicar el 0.5% ó 40 gotas de cobalto, mezclar muy bien y aplicar luego el 2% ó 250 gotas de meck peróxido.
En un vaso de tamaño normal preferiblemente parafinado, llenar hasta la mitad con resina, si se requiere adelgazar, verter sobre elle el estireno Monometroñ luego agregar de 8 a 10 gotas Naftenato de cobalto disolver muy bien esta mezcla y finalmente agregar de 45 a 50 gotas de meck Peróxido cuando el molde esté listo para vaciar. Ver grafica
Aplique al molde una capa de agente desmoldante (alcohol polivinilico, silicona líquida ó cera para desmoldar).
Agregue a la resina octoanato ó naftenato de cobalto en proporción de 3 gramos por cada kl. De resina. La sal de cobalto, actúa como acelerante de los procesos de gelado y curado.
La mezcla de resina con acelerante permanece en estado líquido varios meses, a menos, que se adicione el catalizador como se explica en el numeral A3.
Nota: Un exceso de sal de cobalto en la resina (más de 5 gramos por Kilo ). Inhibe el curado e impide que la pieza adquiera la dureza y consistencia requeridas.
Inmediatamente antes de vaciar en el molde agregue a la mezcla del Numeral A2 Meck péroxhido
En proporción de 20 gramos por kilo de resina. En climas cálidos, esta proporción debe reducirse hasta 10 gramos por kilo.
Retire el molde y permita que la pieza adquiera la su dureza final.
Nunca mezcle la sal de cobalto con Meck Peroxido u otro catalizador . La reacción es violentamente explosiva. Agregue primero Cobalto a la resina y posteriormente el peróxido.
Almacene todas las materias en sitios frescos (temperaturas no mayores a 20 grados Centigrados) y con exelente ventilación. Evite la exposición a los rayos solares y el contacto con el fuego abierto ú otras fuentes de calor ó chispas. Las resinas, los peroxidos, y el estireno están clasificados como materiales altamente inflamables y pueden resultar explosivos si la concentración de vapores en el medio ambiente es execesiva.
Procure siempre trabajar con mascara protectora. La la inhalación continua de vapores puede ocasionar irritaciones, nauseas, mareos y dolores de cabeza La expoa altas concentraciones en recintos cerrados pueden incluso ocasionar la muerte. Trabaje en sitios con excelentes ventilaciones y preferiblemente ordene la instalación de extractores de aire.
Evite el contacto de peroxidos con cualquier recipiente o elemento metálico. Evite manipulación brusca de este producto y almacene lejos de acelerantes, estabilizantes, jabones y secantes metálicos.
Goma Guar: La goma Guar proviene de las semillas de la planta una planta de la India llamada Cyamopsis tetragonoloba. Sus principales usos están en la industria cosmética, papelera y alimenticia. En la industria alimenticia es principalmente usada como agente espesante en agua de salsas, helados, jugos y comida para mascotas.
Extracto de malta: El extracto de malta se elabora mediante la deshidratación del mosto obtenido en la hidrólisis enzimática de cereales malteados (malta y cebada). Es un concentrado de almidones y azúcares. Generalmente viene en presentación de un jarabe espeso o en polvo. Entre sus principales usos están panificación, cereales para desayuno, repostería de chocolate, botanas, comidas preparadas, productos lácteos, postres y helados, bebidas calientes y otras bebidas. Como endulzante, alimento para levaduras y otorgar un color dorado al pan.
Isomalt: Es un edulcorante que proviene del azúcar, pero debido al proceso a la que es sometida el azúcar deja de producir caries, afirman que no aumenta los niveles de glucosa e insulina en sangre, tiene la mitad de calorías que el azúcar de mesa y también endulza la mitad. Se define como la mezcla de dos alcoholes disacáridos: el glucomanitol y el glucosorbitol. Es blanco, cristalino e inodoro. Sus principales usos son: confitería, caramelos duros, caramelos traslucidos, toffees, chocolates, industria de alimentos para personas con diabetes, etc. Destacando que absorbe menos humedad y es menos propenso a cristalizar.
Goma arábiga: La goma arábiga es un polisacárido de origen natural que se extrae de las acacias al realizar cortes longitudinales en su corteza. Generalmente es de color ámbar y se recolecta con la mano una vez seca. La goma arábiga se compone de distintos polisacáridos y ácidos, por ejemplo: D-galactosa, L-arabinosa, L-ramnosa, D-glucorónico o el 4-O-metil-D-ácido glucorónico. La goma arábiga es fácilmente soluble en agua a temperatura ambiente, pero es insoluble en alcohol. Entre sus principales usos están como pegamento, industria alimenticia (caramelos masticables, fijador de aromas, estabilizante de espumas, emulsiones, bebidas, etc.), industria farmacéutica, industria vinícola y para fabricar tintes.
Goma tragacanto: La Goma de Tragacanto es un hidrocoloide extraído de la sabia vegetal que se obtiene mediante una incisión en el tallo de ciertas especies del género Astrágalus de hierbas y pequeños arbustos de la familia de las leguminosas, utilizado en la industria de alimentos como agente de textura en los siguientes alimentos: dulces y caramelos, ingredientes de repostería y mezclas, pasteles y pastas, galletas dulces, productos a base de pescado, salsas, aderezos y jarabes, helados, nieves y paletas heladas, industria cosmética y farmacéutica, quesos untables, leches saborizadas, etc. Está formado por dos fracciones: una soluble en agua (llamada tragacantina) que comprende el 70% de la goma y otra insoluble en agua (basorina).
Alginato de sodio: Es un polisacárido extraído de algas marrones, que constituye del 20% al 25%, del peso seco del alga. Se usa a menudo como agente emulsionante y gelificante. Sus principales usos están en gelificar combinado con un agente de calcio, esferificación, mermeladas, jaleas, bebidas de frutas, floculación de aguas, espesante de pinturas, para moldes de dentistas, etc.
Agar-agar: Es una gelatina que se obtiene del alga roja marina Gelidium y que contiene otros siete tipos de algas con menor calidad tales como: Euchema, Gracilaria, Pterocleda, Ceramium y la Gigartína, que espesa líquidos. La principal presentación del agar-agar es en polvo blanco inodoro e insípido, que se ha convertido en una alternativa en la comida vegana, como alternativa a la gelatina de origen animal con poder gelificante hasta 10 veces superior y con calorías cercanas a cero. Sus principales usos son: Gelatinas, espesante, flanes, postres con chocolate, puddings, tartas de frutas y miles de platos más. Tiene grandes beneficios para la salud para tratamientos del estreñimiento, el colesterol y el sobrepeso.
Cloruro de calcio: Es un compuesto químico, inorgánico y mineral. Incoloro, higroscópico elevadamente y reacciona exotérmicamente con el agua. Se encuentra en forma líquida, escamas o purificado. Se usa como aditivo alimentario. Sus usos más comunes son: elaboración de la cerveza, en donde se usa para bajar el pH. En cocina molecular como posible pareja del alginato de sodio en esferificaciones. En la industria quesera para cuajar la leche. Se riega normalmente en el deshielo de carreteras, estacionamientos y banquetas. Otros usos industria farmacéutica, conservación de alimentos, producción de sal de calcio, agente de secado, aditivo, potenciador de sabor, desecador, anticongelante, estabilizador, tratamiento de aguas residuales, etc.
En una marmita de acero inoxidable con agitador permanente se vierte la leche, se adiciona el bicarbonato de sodio y se lleva un punto de ebullición. Cuando haya alcanzado el punto de ebullición se agrega poco a poco el azúcar, agitando hasta que se disuelva por completo. Se saca la mitad de la leche y se procede, por medio de evaporación, a agregar poco a poco esa misma leche a la que queda en la marmita a medida que se va evaporando. Una vez se ha agregado toda la leche nuevamente se agrega el citrato de sodio y se continúa agitando e hirviendo hasta que de punto. El punto varía en textura dependiendo del uso final del arequipe. Si es para repostería debe dar un punto suave, si es para consumo como dulce, el punto debe tomarse agregando en un vaso con agua una cucharadita de la mezcla la cual debe irse al fondo sin dejar lechosidad en el camino,
Nota aclaratoria: Dependiendo de la empresa que realice la producción de arequipe, existen marmitas de gran capacidad que no requieren que se saque la mitad de la leche y se puede trabajar continuamente en ellas. En ese caso, al haberse evaporado aproximadamente la mitad de la leche, se agrega el citrato de sodio. El bicarbonato de sodio es el producto que le da el color al tostarse las sales cáusticas, y evita que se corte la leche. Por eso es importante adicionarlo ANTES de que se vierta el azúcar. El citrato de sodio actúa como sal fundente y es el que le da el brillo y evita la formación de cristales en el producto terminado una vez esté frío. Una vez que el arequipe de punto, se suspende el paso de calor y se sigue agitando durante aproximadamente cinco minutos para evitar que queden bolsas de humedad dentro del producto final. Se procede a empacar el producto en recipientes de plástico, vidrio, etc., estando aún caliente. Se tapa cuando esté frío, porque si se tapa caliente, el vapor que emana del arequipe, produce humedad en la parte expuesta, además de darle un mal aspecto, es muy fácil que se contamine por hongos y levaduras. Se etiqueta anotando nombre del producto, fechas de elaboración y caducidad. Por lo general el arequipe procesado de esta manera tiene un tiempo de duración útil de seis meses. Se almacena en lugares sombrea- dos y frescos. Existen productores que adicionan preservantes al producto; sin embargo, esto no es necesario, siempre y cuando se observen las normas higiénicas de preparación. Sin embargo, por prevención, se puede utilizar sorbato de potasio el cual para su aplicación es recomendable prepararlo diluyendo 1.5 g de sorbato, 1 cm de etanol, 100 cm de agua destilada, y se utiliza atomizando el producto ya frío antes de ser tapado. Este espolvoreado es un preservante para evitar que el producto se contamine.
Los ingredientes se pueden modificar proporcionalmente a la cantidad a preparar.
El detergente en polvo para lavadora es un producto que limpia y cuida tu ropa, tanto blanca como de color. Su fórmula contiene ingredientes que eliminan las manchas más difíciles sin dañar los tejidos. Además, deja un aroma fresco y agradable. Es fácil de usar, solo tienes que añadir la cantidad indicada al cajetín de tu lavadora y seleccionar el programa adecuado. Con este detergente en polvo para lavadora, podrás disfrutar de una ropa limpia y suave en cada lavado.
Carbonato de sodio 50 g Fosfato trisódico 30 g Lauril sulfato de sodio (texapon Z) 5 g Aroma al gusto (hidrosoluble)
Proceso de elaboración :
Con ayuda de una gramera se pesa la cantidad requerida de carbonato de sodio, fosfato trisódico y lauril sulfato de Sodio. Para la elaboración de esta fórmula se macera bien todos los materiales, a excepción del aroma. Finalmente se mezcla el aroma. Para la elaboración de esta fórmula se necesitan un recipiente y un mortero. Estos materiales los puede adquirir en Soluquing S.A.S.
Producto para exportación: El reconocido jabón de tierra con innumerables propiedades, anti canas, sana el cuero cabelludo de caspa en forma natural, mantiene la piel sana, rejuvenece, preparado por los aborígenes colombianos conocedores de los secretos más profundos de la madre naturaleza, posee características porosas con las que puede ayudar a remover las impurezas mejorando el aspecto de la piel, posee minerales que ayudan a combatir el acné, regulando el sebo y cerrando los poros, también ayuda a cicatrizar y sanar las heridas infectadas
Se funde a 70°C el ácido esteárico, la lanolina, el aceite mineral, el monoestearato de glicerilo y el propilparabeno, en un vaso de precipitado.
En otro recipiente se coloca el agua, el texapón, la glicerina, el propilenglicol y el metilparabeno. Se calienta a 70° C.
Cuando la temperatura de los dos recipientes sea igual, se vierte la fase (b), sobre la oleosa, se agita cuidadosamente, siempre en el mismo sentido.
Se retira el calentamiento y se continúa agitando hasta que la temperatura alcance los 40°C.
Cuando se alcance esta temperatura, se agrega una cantidad suficiente de un perfume o loción. Se agita hasta que la crema alcance la temperatura ambiente.
En baño María se calienta a temperatura moderada el agua, la glicerina y el ácido esteárico, cuando este fundido, se revuelve con agitador de vidrio o espátula de madera y se agrega lentamente el amoniaco (con agitación constante y al baño María), hasta que el producto se vuelve neutro (al papel de tornasol). Una vez neutro se calienta mas enérgicamente hasta obtener un liquido a fin de poder filtrarlo (para sacar los grumos), en un mortero se agita enérgicamente hasta obtener una consistencia cremosa. Se puede perfumar con esencia de ciprés o menta o lavanda. No debe agregarse ácido salicílico ni ningún otro derivado de ácido, pues se descompondría.
TUTIFRUTI: Energetizador, libera el ambiente de energías nocivas las transforma y las neutraliza. Proporciona un delicioso aroma, combate el estrés, trae buena suerte.
CANELA: conciencia, seguridad, prosperidad, dinero, estimulante. Aumenta rendimiento en el trabajo.
CEREZA: éxito, desinfección, antidepresivo, combate la pereza mental.
Este procedimiento de destilación para extraer aceites esenciales de un vegetal, tiene mucha similitud con el procedimiento de destilación por arrastre de vapor. En este caso no se utiliza un recipiente diferente para generar el vapor de agua, se deben mezclar en un mismo recipiente el agua y el componente vegetal del cual se obtendrá el aceite,esencial, este debe ser molido o cortado en trozos para facilitar la extracción. Para ello es conveniente utilizar un agitador térmico para calentar y agitar al mismo tiempo el contenido del recipiente, pero en caso de que no se disponga de uno se puede utilizar un mechero convencional.
El procedimiento consiste en inducir calor al recipiente con el fin de que tanto el agua como el aceite alcancen la temperatura de ebullición y se evaporen.
Posteriormente este vapor se traslade hacia un condensador en donde se disminuye su temperatura hasta el punto en que se efectúa el cambio de fase de condensación, en donde ambos gases retornan a su estado líquido. El proceso de destilación finaliza en el momento en que el agua y el aceite esencial pasan de estar en el condensador a un nuevo recipiente, en donde se podrá apreciar visualmente la separación entre los dos productos, ya que como se ha mencionado con anterioridad se trata de dos líquidos inmiscibles.
Por último, para obtener el aceite esencial se debe realizar un procedimiento de separación. Nuevamente es recomendado utilizar el método de decantación. En la siguiente figura muestra un sistema de destilación directa:
a) Aislar el aceite esencial de un producto natural utilizando las siguientes técnicas de laboratorio: destilación por arrastre con vapor y extracción continua con disolventes orgánicos (en Soxhlet y a reflujo).
En el proceso de extracción en dos fases, la droga se somete a la extracción del aceite esencial utilizando la destilación con vapor y, posteriormente, se extrae con solventes.
Determinación de parámetros de operación para la destilación por arrastre con vapor de agua del aceite esencial de molle (Schinus molle Linneo) en el equipo modular de extracción de aceites esenciales de la FIQM – UNSCH
